木材复合板（Wood-based Panel）是一种由木制原材料制成的板材，因其环保、易加工等特点，广泛应用于建筑、家具、装饰等领域。主要原材料为树种，如杨木、松木、桉木等，经过切削、修整、粘合、热压等工序处理而成。
木材复合板制作工艺主要包括以下步骤：
- 原料准备：将所选原材料进行切割和修整，确保长、宽、厚度符合生产要求。
- 干燥处理：水分是影响板材性能的重要指标之一，需要进行干燥处理，通常采用烘厂、太阳晒或机械干燥等方式。
- 切片和修整：将原材料进行分层、旋切、刨光等工序，确保板材表面平整、精细。
- 粘合处理：将经过处理的板层进行拼接和粘合，成型前先进行热压处理，使板材在不同方向上具有相同的性能。
- 成型处理：经过预压、热压、冷却等工序，板材形成规定的厚度和尺寸。
- 表面加工：经过切割、砂光、涂装等工序，使板材表面平整、美观。
木材复合板的性能特点主要体现在以下方面：
- 环保：由于采用的是天然木材制作，所以环保性能良好。并且不需要使用什么胶水进行粘合，也不会产生毒气，非常健康环保。
- 易加工：木材复合板硬度适中，易于加工切割，方便家具制作和施工。
- 稳定性好：由于板材经过热压成型处理，性能稳定，不易变形。
- 防火阻燃：木材复合板具有较好的防火性能，可以有效避免火灾的发生。
